ಸುದ್ದಿ

ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು:ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌ಆಯ್ಕೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್ ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

I. ಸರಿಯಾದ ಪಂಪ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಮಧ್ಯಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರತೆ, ಗಡಸುತನ, ಅಪಘರ್ಷಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದ ಮಾನಸಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹರಿವಿನ ಭಾಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಥವಾ ವಿಪರೀತ

ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ತಲೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ವೇಗದಂತಹ ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ (ವೋಲ್ಟ್ ಇನರ್, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್, ಥ್ರೋಟ್ ಬಷ್, ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೈನರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ.

Ii. ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯ ಅಂಶ

ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಪಂಪ್‌ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೀವ್ರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವವಿಲ್ಲದೆ ಓಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಧ್ಯಮವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌, ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅಥವಾ ಶುಷ್ಕ ಓಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸದಂತೆ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಸರಬರಾಜು ಅಡಚಣೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ. ಡ್ರೈ ಓಟವು ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕವಚಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

Iii. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಂಶ

ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನವು ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದು.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷತೆಯಲ್ಲಿಕೊಳೆತ ಪಂಪ್‌ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಡುಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ವೇರ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕವಚದಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಉಡುಗೆ ಪದವಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಉಡುಗೆ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಹರಿವಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ರೂಟ್ ಪಂಪ್ ವೃತ್ತಿಪರ ಪಂಪ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸರಿಯಾದ ಪಂಪ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಂಪ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸ್ವಾಗತ.

ಇಮೇಲ್:rita@ruitepump.com

ವಾಟ್ಸಾಪ್: +8619933139867