ಹಾಳಾದ ಪಂಪ್

ಸುದ್ದಿ

ಪಂಪ್ ಅತಿಯಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಹಲವಾರು ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕ ಹಾನಿ ಅಪಾಯಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ:

  • ಪ್ರಚೋದಕಕ್ಕಾಗಿ: ಪಂಪ್ ಅತಿಯಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರಚೋದಕದ ಸುತ್ತಳತೆಯ ವೇಗವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ (ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಶಕ್ತಿ ಎಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಚೋದಕನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಇದು ಸುತ್ತಳತೆಯ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಚೋದಕ ರಚನೆಯು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ನಂತರ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ನಂತರ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ-ಹಂತದ ಮೇಲೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ-ಹಂತದ ಮೇಲೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ-ಹಂತದ ಅನಿವಾರ್ಯ. ಮುರಿದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಪಂಪ್ ದೇಹದ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ: ಅತಿಯಾದ ವೇಗವು ಶಾಫ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿ ತಿರುಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕವಚದ ನಡುವೆ ಅಸಮ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅತಿಯಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅವರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಇದು ಅತಿಯಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉಡುಗೆ, ಸ್ಕಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಚೆಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ರೇಸ್‌ವೇಗಳಿಗೆ ಇತರ ಹಾನಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
  • ಮುದ್ರೆಗಳಿಗಾಗಿ: ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪಂಪ್‌ನ ಮುದ್ರೆಗಳು (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮುದ್ರೆಗಳು) ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಓವರ್-ಸ್ಪೀಡಿಂಗ್ ಮುದ್ರೆಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮುದ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಅಸ್ಥಿರ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಸೀಲ್ ಕುಹರದ ಒತ್ತಡವು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಸ್ಥಾಯಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಉಂಗುರಗಳ ನಡುವಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

 

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ:

 

  • ತಲೆಗೆ: ಪಂಪ್‌ಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಕಾನೂನಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಪಂಪ್ ಅತಿಯಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ತಲೆ ವೇಗದ ಚೌಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ-ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್‌ನ ನಿಜವಾದ ತಲೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಂಪ್‌ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ವಿಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಣ್ಣ ಹರಿವಿನಿಂದಾಗಿ, ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ: ಪಂಪ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯು ಹರಿವು ಮತ್ತು ತಲೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಸುಳಿಯು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಅಸಹಜ ಹರಿವುಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಷ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಂಪ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 70%ನಷ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್‌ಗೆ, ಅತಿಯಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ದಕ್ಷತೆಯು 40%-50%ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯಬಹುದು, ಅಂದರೆ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಬದಲು ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ:

ಇದು ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೂಲತಃ ದಿನಕ್ಕೆ 100 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಸೇವಿಸುವ ಪಂಪ್ ತನ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು 150-200 ಕಿಲೋವ್ಯಾಟ್-ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಅಂತಹ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ:

ಕಡಿಮೆ-ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಇಳಿಯಬಹುದು. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಪಂಪ್ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ದ್ರವದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ದ್ರವವು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್‌ನ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕವಚದಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವಾಗ ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ. ಓವರ್-ಸ್ಪೀಡಿಂಗ್ ಈ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸಬಹುದು. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಜೇನುಗೂಡು ತರಹದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಹಾನಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲರಿ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ರೀಟಾ-ರೂಟ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
Email: rita@ruitepump.com
ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86199313986667
ವೆಬ್:www.ruitepumps.com

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -06-2024